ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРОБОК, ЦЕНТРОВ, ОБРАТНЫХ ИЗГИБОВ И Т. Д. С ПОМОЩЬЮ MAGNABEND
Существует множество способов раскладки коробок и множество способов их складывания.MAGNABEND идеально подходит для формирования коробок, особенно сложных, благодаря универсальности использования коротких прижимных стержней для формирования складок, относительно свободных от предыдущих складок.
Простые коробки
Сделайте первые два изгиба, используя длинный зажим, как при обычном изгибе.
Выберите один или несколько коротких зажимных стержней и расположите их, как показано на рисунке.(Точную длину указывать не обязательно, так как изгиб будет охватывать зазоры не менее 20 мм между зажимными планками.)
Для изгибов длиной до 70 мм просто выберите самый большой зажимной элемент, который подходит.
Для большей длины может потребоваться использование нескольких зажимов.Просто выберите самую длинную прижимную планку, которая подойдет, затем самую длинную, которая поместится в оставшийся зазор, и, возможно, третью, чтобы получить необходимую длину.
Для многократного сгибания части зажима могут быть соединены вместе, чтобы получился единый блок необходимой длины.В качестве альтернативы, если у коробок неглубокие стороны и у вас есть прижимная планка с прорезями, возможно, будет быстрее изготовить коробки так же, как неглубокие лотки.
Коробки с кромками
Ящики с кромками могут быть изготовлены из стандартного набора коротких прижимных планок при условии, что один из размеров больше ширины прижимной планки (98 мм).
1. Используя полноразмерный зажим, сформируйте продольные складки 1, 2, 3 и 4.
2. Выберите короткую прижимную планку (или, возможно, две или три соединенные вместе) длиной, по крайней мере, на ширину выступа короче ширины коробки (чтобы ее можно было впоследствии снять).Сформируйте складки 5, 6, 7 и 8.
Формируя сгибы 6 и 7, следите за тем, чтобы угловые выступы направлялись либо внутрь, либо наружу по бокам коробки по желанию.
Коробки с отдельными концами
Коробка, выполненная с раздельными торцами, имеет ряд преимуществ:
- экономит материал, особенно если ящик имеет глубокие борта,
- не требует подрезки углов,
- все вырезки можно делать на гильотине,
- все складывание можно сделать с помощью простого полноразмерного зажима;
и некоторые недостатки:
- должно образоваться больше складок,
- необходимо соединить больше углов, и
- на готовой коробке видно больше металлических кромок и застежек.
Изготовление такой коробки очень просто, и для всех складок можно использовать зажимную планку во всю длину.
Подготовьте заготовки, как показано ниже.
Сначала сформируйте четыре сгиба на основной заготовке.
Затем сформируйте 4 фланца на каждой концевой части.
Для каждой из этих складок вставьте узкий фланец концевой детали под зажимную планку.
Соедините коробку вместе.
Фланцевые коробки с гладкими углами
Плоские угловые коробки с внешними фланцами легко изготовить, если длина и ширина превышают ширину прижимной планки 98 мм.
Формование коробок с внешними фланцами связано с изготовлением СЕКЦИЙ TOP-HAT (описано в следующем разделе).
Подготовьте заготовку.
Используя полноразмерный зажим, сформируйте складки 1, 2, 3 и 4.
Вставьте фланец под зажимную планку, чтобы образовалась складка 5, а затем складка 6.
С помощью подходящих коротких зажимов завершите сгибы 7 и 8.
Фланцевая коробка с угловыми выступами
При изготовлении короба с наружным фланцем с угловыми выступами и без использования отдельных концевых деталей важно формировать сгибы в правильной последовательности.
Подготовьте заготовку с угловыми выступами, расположенными, как показано на рисунке.
На одном конце полноразмерной прижимной планки сформируйте все складки «А» на 90°. Лучше всего это сделать, вставив язычок под прижимную планку.
На том же конце полноразмерной прижимной планки сформируйте сгибы «В» только под углом 45°.Сделайте это, вставив сторону коробки, а не дно коробки, под зажимную планку.
На другом конце полноразмерного зажимного стержня сформируйте сгиб фланца «С» под углом 90°.
С помощью подходящих коротких зажимов завершите сгибы «В» до 90°.
Соедините углы.
Помните, что для глубоких коробов может быть лучше сделать коробку с отдельными торцевыми частями.
ФОРМИРОВАНИЕ ПРОТИВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАЖИМА С ПРОРЕЗЬМИ
Зажим с прорезями идеально подходит для быстрого и точного изготовления неглубоких противней и противней.
Преимущество прижимной планки с прорезями по сравнению с набором коротких прижимных планок для изготовления лотков заключается в том, что изгибаемая кромка автоматически выравнивается с остальной частью станка, а прижимная планка автоматически поднимается, облегчая вставку или извлечение заготовки.Тем не менее, короткие прижимные планки можно использовать для формирования лотков неограниченной глубины, и, конечно же, они лучше подходят для изготовления сложных форм.
При использовании прорези эквивалентны промежуткам между пальцами обычной машины для складывания коробок и противней.Ширина прорезей такова, что любые две прорези подходят для лотков размером более 10 мм, а количество и расположение прорезей таковы, что для всех размеров лотков всегда можно найти две подходящие прорези. .(Самые короткие и самые длинные размеры лотков, на которые рассчитана зажимная планка с прорезями, указаны в разделе «ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ».)
Чтобы сложить неглубокий лоток:
Сложите первые две противоположные стороны и угловые выступы, используя зажимную планку с прорезями, но не обращая внимания на наличие прорезей.Эти прорези не окажут заметного влияния на готовые сгибы.
Теперь выберите два слота, между которыми нужно сложить оставшиеся две стороны.На самом деле это очень просто и на удивление быстро.Просто выровняйте левую сторону частично сделанного лотка с крайней левой прорезью и посмотрите, есть ли прорезь для правой стороны, в которую можно вставить;если нет, сдвиньте лоток до тех пор, пока левая сторона не окажется у следующего слота, и повторите попытку.Обычно требуется около 4 таких попыток, чтобы найти два подходящих слота.
Наконец, поместив край лотка под зажимную планку и между двумя выбранными прорезями, загните оставшиеся стороны.Ранее сформированные стороны входят в выбранные прорези по мере завершения окончательных складок.
Если длина лотка почти равна длине прижимной планки, может возникнуть необходимость использовать один конец прижимной планки вместо прорези.
Профили op-Hat
Профиль Top-Hat назван так потому, что его форма напоминает цилиндр, который носили английские джентльмены в прошлые века:
English TopHat Изображение TopHat
Профили цилиндра имеют множество применений;распространенными являются ребра жесткости, прогоны крыши и столбы забора.
Цилиндры могут иметь квадратные стороны, как показано ниже слева, или конические стороны, как показано справа:
Цилиндр с квадратными сторонами легко сделать на Magnabend при условии, что ширина больше, чем ширина прижимной планки (98 мм для стандартной прижимной планки или 50 мм для (дополнительной) узкой прижимной планки).
Цилиндр с заостренными сторонами можно сделать гораздо более узким и фактически его ширина вовсе не определяется шириной прижимной планки.
Тофаты соединены
Преимущество конических цилиндров заключается в том, что их можно накладывать друг на друга внахлест и соединять, образуя более длинные секции.
Кроме того, цилиндры этого типа можно складывать вместе, образуя очень компактную связку для облегчения транспортировки.
Как сделать цилиндры:
Цилиндры с квадратными сторонами можно сделать, как показано ниже:
Если профиль имеет ширину более 98 мм, можно использовать стандартную прижимную планку.
Для профилей шириной от 50 мм до 98 мм (или шире) можно использовать узкую зажимную планку.
Очень узкий цилиндр можно сделать, используя вспомогательный квадратный брусок, как показано ниже справа.
При использовании этих методов машина не будет иметь полной мощности гибки по толщине, поэтому можно использовать листовой металл толщиной примерно до 1 мм.
Кроме того, при использовании квадратного стержня в качестве вспомогательного инструмента невозможно будет перегнуть листовой металл, чтобы обеспечить пружинение, и поэтому может потребоваться некоторый компромисс.
Конические цилиндры:
Если цилиндр можно сужать, то его можно формовать без каких-либо специальных инструментов, а толщина может достигать полной производительности машины (1,6 мм для цилиндров глубиной более 30 мм или 1,2 мм для цилиндров глубиной от 15 мм до 30 мм). глубокий).
Необходимое количество конусности зависит от ширины цилиндра.Более широкие цилиндры могут иметь более крутые стороны, как показано ниже.
Для симметричного цилиндра все 4 сгиба должны быть выполнены под одним углом.
Высота цилиндра:
Верхнего предела высоты цилиндра нет, но есть нижний предел, который определяется толщиной изгибаемой балки.
При снятом удлинителе толщина изгибаемой балки составляет 15 мм (левый рисунок).Толщина будет около 1,2 мм, а минимальная высота цилиндра будет 15 мм.
С установленным удлинителем эффективная ширина изгибаемой балки составляет 30 мм (правый рисунок).Толщина будет около 1,6 мм, а минимальная высота цилиндра будет 30 мм.
Делаем очень близкие обратные изгибы:
Иногда может быть очень важно иметь возможность делать обратные изгибы ближе друг к другу, чем теоретический минимум, установленный толщиной гибочной балки (15 мм).
Этого можно достичь с помощью следующей техники, хотя изгибы могут быть немного закругленными:
Снимите удлинитель с гибочной балки.(Вам нужно, чтобы он был как можно более узким).
Сделайте первый изгиб примерно на 60 градусов, а затем переместите заготовку, как показано на РИС. 1.
Затем сделайте второй изгиб на 90 градусов, как показано на РИС. 2.
Теперь поверните заготовку и расположите ее в Magnabend, как показано на РИС. 3.
Наконец, завершите этот изгиб до 90 градусов, как показано на РИС. 4.
Эта последовательность должна быть в состоянии достичь обратных изгибов примерно до 8 мм друг от друга.
Еще более близкие обратные изгибы могут быть достигнуты за счет изгиба на меньшие углы и применения более последовательных стадий.
Например, сделайте изгиб 1 только до 40 градусов, затем изгиб 2, скажем, до 45 градусов.
Затем увеличьте изгиб 1, скажем, до 70 градусов, и изгиб 2, скажем, до 70 градусов.
Продолжайте повторять, пока не будет достигнут желаемый результат.
Легко можно добиться обратных изгибов на расстоянии всего 5 мм или даже меньше.
Кроме того, если допустимо иметь наклонное смещение, подобное этому: изгиб, а не этот: изгиб на 90 градусов, то потребуется меньше операций по изгибу.
