Быстрый прогресс в технологии, используемой для гибки металлических панелей в производственном секторе, иногда вызывает дилемму у тех, кто хочет определить плюсы и минусы между технологией листогибочного пресса и полностью автоматизированным листогибочным прессом Magnabend Магнитный листогибочный пресс.
Многоосевой робот может быть интегрирован с листогибочным прессом с ЧПУ, чтобы исключить работу оператора, но это официально не касается настройки инструментов от одной детали к другой, по словам специалиста по автоматизации листового металла в Австралии и Новой Зеландии, Maxitec.
При правильном применении тормоз листового металла Magnabend Магнитный тормоз листового металла меняет все это.Процесс гибки может быть полностью автоматизирован — автоматическая настройка инструмента, автоматическая загрузка деталей, полное манипулирование деталями и выгрузка.Он быстро и точно производит положительные и отрицательные изгибы без необходимости переворачивания заготовки.
Деталь остается плоской на столе станка, так как согнут только фланец.Теперь, подобно вырубному станку, гибочный станок контролирует качество деталей и на некоторых работах формирует за секунды то, на что листогибочному прессу потребовалось бы несколько минут.
Но имейте в виду, что это только с некоторыми частями.Листогибочный пресс Magnabend Магнитный листогибочный пресс не может обрабатывать все, что может автономный или роботизированный листогибочный пресс, но, опять же, он может обрабатывать многие профили, которые либо очень трудно, либо невозможно выполнить на листогибочном прессе.На самом деле автоматизация гибки всегда была более сложной.Помимо использования инструментов для штамповки, вырубка в основном имеет дело только с двумя размерами.При изгибе необходимо учитывать все три измерения.
При выборе идеальной технологии гибки необходимо найти баланс между максимальной производительностью и ожидаемой окупаемостью инвестиций.Бизнесу необходимо знать время установки деталей;время простоя между работами;процент времени, в течение которого операторы манипулируют деталями;доля брака, включая брак, полученный во время наладки (пробные детали), и бракованные детали, произведенные во время пробега;и среднесуточная производительность каждой машины.
Основы технологии
Листогибочные прессы распространены по одной причине — они недороги и универсальны.Но у тормоза есть недостатки, которые доставили головную боль многим производителям металла.Кроме того, основная предпосылка изгиба тормозов оставалась неизменной на протяжении десятилетий.Тормоз оказывает давление на заготовку в трех местах: два выступа матрицы внизу и кончик пуансона вверху.
Тормоз для листового металла Magnabend Магнитный тормоз для листового металла отличается.Материал не изгибается под давлением с обеих сторон металла.Вместо этого лист помещается под прижимной инструмент, а фланец изгибается в положительном или отрицательном направлении.Нижняя лопасть движется вверх, чтобы положительно согнуться;верхнее лезвие движется вниз, чтобы изогнуться отрицательно.
Верхние сегменты прижимного инструмента и канцелярский нижний прижимной инструмент зажимают заготовку на месте, но они непосредственно не образуют металл.Единственное приложенное формовочное давление исходит от этих верхних или нижних лопастей.Листовой металл формируется с помощью всего одной точки давления от лезвия на одной стороне листа – это намного проще, чем три точки давления листогибочного пресса.
Преимущества гибки панелей
Автоматизированный листогибочный пресс Magnabend Магнитный листогибочный пресс эффективно работает с большими заготовками как с положительными, так и с отрицательными фланцами, которые трудно обрабатывать на листогибочном прессе.Кроме того, отклонение материала и пружинение могут быть менее значительными на тормозе Magnabend для листового металла Магнитный тормоз для листового металла, потому что метод гибки обычно оказывает меньшее напряжение на заготовку.
В листогибочном станке Magnabend Магнитный листогибочный станок угол определяется не инструментами, а движением верхней и нижней гибочных пластин.Это сегменты прижимного инструмента, которые необходимо заменять для деталей различной ширины.Многие модели магнитных тормозов Magnabend для листового металла меняют эти верхние инструменты автоматически, часто в течение нескольких секунд.
Пределы изгиба панели
Некоторые могут задаться вопросом, почему все листогибочные прессы в мире не заменены листогибочным прессом Magnabend Магнитный листогибочный пресс.На самом деле для каждой технологии есть оптимальное применение;просто требуется опытный профессионал, чтобы определить, какие потребности требуют какой технологии.
Конечно, листогибочный пресс Magnabend Магнитный листогибочный пресс дороже листогибочного пресса, но производительность магнитного листогибочного пресса Magnabend в некоторых случаях намного выше.Так что дело не только в ценнике.Дело в том, что листогибочный пресс Magnabend Магнитный листогибочный пресс не может справиться со всем, что может листогибочный пресс.
Большинство гибочных станков лучше всего работают с заготовками из низкоуглеродистой стали толщиной до 1,5 мм, тогда как листогибочный пресс становится более подходящим для изделий, выходящих за пределы этой толщины.Кроме того, автоматический листогибочный пресс Magnabend Магнитный листогибочный пресс работает с очень маленькими деталями, как правило, шириной чуть более 150 мм, прежде чем листогибочный пресс станет более применимым для меньших размеров.
Тормоз для листового металла Magnabend Магнитный тормоз для листового металла лучше всего подходит для формирования фланцев размером около 200 мм и меньше.Размеры выше этого обычно больше подходят для формирования фланцев на листогибочном прессе.
Листогибочные прессы часто лучше справляются с изготовлением внутренних фланцев, независимо от их высоты.
Время публикации: 03 апреля 2023 г.